Отзывы о программе Mineworks

Привет! С момента выхода текущей версии программы Mineworks прошло довольно много времени. Сейчас, по мере наличия свободного времени, веду работы по разработке новой версии программы, поэтому считаю, что очень кстати было бы опубликовать письмо своего коллеги, инженера Андрея Хорольского, в котором описываются впечатления от программы Mineworks, ее достоинства и запросы на новый функционал. Надеюсь, в последующих версиях программы я смогу полностью удовлетворить потребности производственников. Ниже привожу письмо как есть:

Приветствую!

В данном письме Я хочу изложить основные положительные качества программы, которые по возможности стоит развивать, ну и также наиболее уязвимые места, которые по возможности стоит рассмотреть.

Прежде всего, доложу о результатах обсуждения программы на предприятие. Обсуждение программы проходило в экспертной среде, в обсуждении участвовали: главный механик предприятия, главный энергетик, начальник технического отдела – он же заместитель главного инженера, заместитель главного механика по стационарным установкам, начальники добычных участков, заместители начальников. Данное обсуждение проводилось на ГП УК «Шахта «Краснолиманская». Как тебе известно, это лучшая, самоокупаемая, наиболее прибыльная государственная шахта. Ежегодный объем добычи угля 0,8 – 2,2 млн. т. На шахте функционируете 4 добычных участка, 3 вынимают пласты мощностью 1,3 – 1,6 м. На 1-м участке мощность пласта 3,5 – 3,8 м. Естественно, шахта заинтересована не только в выборе оборудования, но и в экономии средств, поэтому шахта тесно сотрудничает с горными институтами.

Программа воспринята положительно, каких-то критических моментов нет, которые могут нивелировать все преимущества. К «сильным» сторонам программы можно отнести:

1. наличие каталога горного оборудования, это наиболее сильная сторона программы. т.к. такой всеобъемлющей базы даже в справочниках нет, то чем мы с тобой занимаемся очень важно, мы по крупицам собираем новую информацию об оборудовании. Стоит отметить, что новое обновление программы, с которым мы работаем составлено на основе проработки проспектов горного оборудования, анализа иностранных публикаций, некоторое оборудование не так просто найти в интернете, не то что составить описание.
2. «очень сильный ход» был сделан, когда мы включили в базу оборудование для пластов средней и большой мощности, в Донецком бассейне есть ряд перспективных месторождений, которые занимаются разработкой пластов мощностью более 1,7 м; более того многие заинтересованы в разработке пластов мощностью более 2,5 м. Хочу сказать, что разработка пластов малой мощности, это сугубо «причуда» Украины. Даже наши соседи занимаются разработкой пластов большей мощности, поэтому на высокопроизводительное оборудование стоит обращать внимание.
3. приятно удивило то, что в нашей программе присутствует полная база оборудования отечественного производства. В ближайшие 10-15 лет государственные, арендные предприятия с «прозрачными» механизмами закупки будут обращать внимание именно на отечественную технику, поэтому стоит обращать внимания на разработки отечественной компании CORUM GROUP (они же НПК «Горные машины»). Эту проблему мы решили, обновив базу оборудования.
4. программа выделяется на фоне других, прежде всего за счет того, что мы комплекс рассматриваем как единое целое, пытаемся рекомендовать оптимальную цепочку. Наверное, это единственная или одна из немногих программа, которая позволяет выбирать очистное оборудование.
5. очень приятно, то что в программе есть возможность ранжирования техники по одному из признаков, будь то мощность пласта, сопротивление резанию, максимальная скорость подачи.
6. особого внимания заслуживают модули, для проведения расчетов, это уникальная особенность программы, которой нет у других «собратьев», плюсов настолько много, что здесь и не стоит акцентировать особое внимание, т.к. и так понятно, что автоматизация процесса выбора и составления документации это «подспорье» инженерно-технического персонала горных предприятий;
7. особого внимания заслуживает модуль «построение планограммы работ», данная опция, потребность в использовании программы происходит ежесменно. Ежесменно горные диспетчеры и прочий инженерно-технический персонал строит планограммы работ в очистном забое, это постоянный контроль, по сути планограмма работ единственная оперативная форма отчетности. На данный момент. На всех предприятиях это все осуществляется путем отрисовки в специальных формах, зачастую это проводится вручную, но сейчас появилась возможность автоматизации данного процесса;
8. «подкупает» то, что программа обладает возможностью обновлений баз данных и модулей;
9. одна из сильных сторон, которую стоит развивать, это многофункциональность приложения. Наличие большого количества модулей позволяет привлечь больший круг специалистов, получить больше отзывов, собрать больше актуальной информации.

Пожалуй, больше о преимуществах не буду писать, т.к. они очевидны, их очень много. Больше стоит сосредоточить внимание на дальнейших наработках и запросах предприятий. Необходимо уделить немного внимания «уязвимостям», на которые обращают внимание специалисты. Привожу список «нестыковок», недостатков, которые не умаляют достоинств программы, а только могут ее улучшить.

1. Специалисты-проектировщики большое внимание уделяют безопасности ведения горных работ. Прежде всего, при выборе очистного комбайна следует обращать внимание не только на его энергетические характеристики, геометрические параметры, экономические параметры, но и на безопасность. Применительно к очистным комбайнам, наиболее уязвимым местом есть орган перемещения: цепной, реечный и т.д. При проектировании высокопроизводительных очистных участков особое внимание как раз и уделяется типу органа перемещения. При разработке пластов мощностью 2,2 – 4,0 м использование цепных органов перемещения (такие есть у комбайнов РКУ, КШЭ) практически не реально, нецелесообразно, более того травмоопасно и нереально с технической точки зрения. Возможно, стоит при выборе оборудования уделить внимание не только характеристикам, но и типу органа перемещения- системе перемещения. Я думаю, это много времени не займет – стоит только в базу данных по очистным комбайнам добавить поле «система-перемещения». Я могу эту часть работы взять на себя. В течение нескольких дней эту уязвимость можно устранить.
2. Как я и говорил – экономическая составляющая тоже важна. При проектировании высокопроизводительного очистного забоя экономический эффект выходит на первое место. Шахта, которая занимается разработкой пластов мощностью более 2,0 м, по сути «шахта-лава». Специалисты и сами уже знают приблизительный перечень оборудования, знаю цены на оборудование, знают его особенности. При столь великих объемах производства, в 2014 году из 1 лавы на шахте «Краснолиманская» было добыто более 1 млн. т угля – несложно прикинуть, что даже экономия 10 грн./т позволяет сэкономить 10 млн. грн. – это стоимость 10 модернизированных секций крепи. Их очень заинтересовал тот момент, что удельную себестоимость можно рассчитать и есть такая возможность. В том файле, что я направлял, есть формулы, пояснения. Я могу разработать интерфейс формы для разработки данного модуля, могу помочь с составлением баз, хотя такой необходимости нет, в программу и так все «зашито». Не буду многословным, просто отмечу, что в этом направлении стоит двигаться и не упускать этот момент. Можно, хотя бы написать «примитивную» программку расчет удельной себестоимости, т.к. она заключается в 2-3 формулах.
3. По возможности, если будет время и желание. Очистные комбайны характеризуются не только скоростью подачи, возможной производительностью, но и энергетическими характеристиками. К таким относятся: полезная работа очистного комбайна, энергоемкость разрушения. Методики расчета есть, более того я это все просчитывал для других комбайнов. Есть Excel файл расчета. Модуль сугубо расчетный, но очень важный при сравнении комбайнов.
4. У меня есть пожелание. Вернее даже небольшой вопрос. Почему при выборе очистного оборудования для пластов мощностью более 3,5 м нет отечественных аналогов. Меня это очень удивило, т.к. есть комбайны РКУ20, 1КШЭ, КДК600 и др. Существующие методики выбора оборудования, говорят о том, что вынимаемая мощность пласта, на которую рассчитан комбайн, прежде всего, регламентируется диаметром исполнительных органов. Современные отечественные комбайны способны вести выемку пластов мощностью до 4,5 м. Увеличение выемочной мощности пласта возможно за счет увеличения диаметров исполнительных органов, т.е. потенциально наши комбайны способны успешно вынимать пласты мощностью более 2,5 м (см. ш. «Краснолиманская», 1/3 «Новогродовская», им. А.Ф. Засядько). О чем, я говорю, Ваше мнение о том, что комбайны подбираются в соответствие с мощностью пласта, а оптимальное равновесие будет достигнуто когда выемочная мощность пласта будет «посередине выемочного диапазона комбайна» верно, но верно лишь в том случае, когда мы говорим об достижении самых высоких показателей производительности при минимизации уровня энергозатрат. Однако, практика и методики выбора очистного оборудования говорят о том, что увеличение выемочной мощности пласта достигается с увеличением диаметра исполнительного органа. Сам диаметр шнека рассчитывается из соотношения , т.е. априори исполнительный орган комбайна с «запасом» обеспечивает выемку пласта. Другой вопрос, в том, что уровень энергозатрат будет более высоким, на 30-40 %, но это уже поле для оценки энерго эффективности выемочной техники. Возможно, это все можно решить путем задания при выборе параметра «страна производитель». Тогда техника отечественного производства будет представлена более широко.
5. Я много раз тестировал программу, много раз задавал различные условия эксплуатации. Есть одно наблюдение, почему-то наша отечественная техника всегда на «задворках» рейтинга, это не всегда верно. Возможно, стоит ранжировать технику и по предпочтениям «страны производителя». По умолчанию «отечественная техника» - производство Украины. Но это так просто небольшое наблюдение.

Надеюсь, данные поправки не очень испортили положительное мнение о программе, плюсов в разы больше. Правки это не «минусы» это пожелания. Данные пожелания были сформированы на основе беседы с рядом горных инженеров и специалистов горно-добывающей отрасли (стаж каждого более 20 лет). Именно, на эти «уязвимости» обращают внимание, даже минимальные правки могут существенно улучшить программу. Естественно, что программа Mineworks опережает время, когда-то мы придем к тому, что техника будет выбираться по принципу «лучший из лучших», будет учитываться и уровень энергозатрат. Однако в условиях непрозрачного рынка, тотального недофинансирования на первый план выходит экономическая эффективность и поддержка отечественного производителя.